中心回燃燃烧器工作原理

文章出处：未知人气：0 发表时间：2020-07-29

对于全国多地时常出现的空气污染情况，其主要污染源为NOX，NOX与空气中的水结合终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一；它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染，对身体都存在直接和潜在的危害。由于国家政策对排放要求的提高和各种燃气锅炉的大量应用，各地也陆续出台环保政策，要求锅炉满足低NOX排放，中心回燃锅炉也不例外。

对于中心回燃锅炉，由于其燃烧室末端为封闭结构，一般是采用金属纤维预混燃烧器，但是金属纤维预混燃烧器尾气中含氧量较高，导致排烟量增加，造成热效率降低，能源损耗；同时空气过滤器需要经常清洗，增加工作量，空气过滤器还会出现堵塞，容易发生回火、爆燃等安全事故。

中心回燃燃烧器要解决的技术问题是为了克服现有技术中的燃烧器的尾气中含氧量较高，导致排烟量增加，且热效率降低、损耗能源的缺陷，提供一种燃烧器及含其的中心回燃锅炉。

中心回燃燃烧器是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

中心回燃燃烧器，其包括燃气喷管，所述燃气喷管的末端具有第一喷射口，所述第一喷射口沿所述燃气喷管的长度方向设置，所述燃气喷管的末端还具有第二喷射口，所述燃烧器在所述燃气喷管的四周设有向所述第二喷射口提供空气的空气出口，所述第二喷射口沿垂直于所述燃气喷管的长度方向设置，并朝向所述空气出口，使垂直于燃气喷管的长度方向喷出的燃气与空气出口中的空气混合并燃烧。

该燃烧器在喷射口通过采用分层、分段布置并供给燃料的方式，避免局部燃料过多的情况，并在达到燃点前形成均匀的燃料和空气混合物，使燃烧器能够分级燃烧及局部富氧燃烧，从而助于降低火焰的温度，降低热力型NOX的生成，且整体热效率高。

燃烧器还包括：

风机和火焰筒，所述风机设置于所述火焰筒的一端，以用于向所述火焰筒内提供空气；

旋流盘，所述旋流盘设置于所述火焰筒的另一端，且所述旋流盘与所述火焰筒同心设置；

燃气喷管设置于所述火焰筒和所述旋流盘之间，所述火焰筒的内壁和所述旋流盘之间形成所述空气出口，以向第二喷射口提供空气。

通过利用旋流盘的外侧边缘与火焰筒的内壁之间形成的间隙，使风机提供的空气除可以从旋流盘的旋风片中吹出之外，还可以从旋流盘的外侧吹出，以避免空气过度集中，而导致燃料集中燃烧。

所述火焰筒的边缘向内弯折，所述火焰筒的弯折部分具有缺口，所述燃气喷管设置于所述缺口内，所述缺口与所述燃气喷管的外壁面之间形成所述空气出口。

这些空气出口远离于燃烧器的中心燃烧区域，因而有效分散燃烧区域，避免燃烧过度集中于燃烧器的中心位置。

较佳地，所述缺口的形状为C形，以适配于燃气喷管的外壁面的形状，并且能够进一步使燃气喷管与缺口之间的间距处处相等，以使空气能够均匀地从该空气出口中吹出。

燃气喷管的末端具有多个所述第二喷射口。

燃气喷管的末端还具有第三喷射口，所述第三喷射口沿垂直于所述燃气喷管的长度方向设置，并朝向所述旋流盘。

中心回燃燃烧器：燃烧器包括燃气喷管，燃气喷管的末端具有第一喷射口，第一喷射口沿燃气喷管的长度方向设置，燃气喷管的末端还具有第二喷射口，燃烧器在燃气喷管的四周设有向第二喷射口提供空气的空气出口，第二喷射口沿垂直于燃气喷管的长度方向设置，并朝向空气出口，使垂直于燃气喷管的长度方向喷出的燃气与空气出口中的空气混合并燃烧。该燃烧器在喷射口通过采用分层、分段布置并供给燃料的方式，避免局部燃料过多的情况，并在达到燃点前形成均匀的燃料和空气混合物，使燃烧器能够分级燃烧及局部富氧燃烧，从而助于降低火焰的温度，降低热力型NOX的生成，整体热效率高。

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