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绿林带你了解为什么要使用表面燃烧器?

文章出处:未知 人气:0 发表时间:2020-08-09
绿林科技专注于最安全,高质量,高品质燃烧设备的研发与制造。公司拥有导师1名、高级工程师3名、电路工程师3名、设计工程师2名等,公司独有50吨以内大小型锅炉及一体化实验平台,具有强大的技术研发力量和独立的售后团队。运用现代科学技术,选用德国进口部件,通过与客户的实地现场考场及密切对话,公司研发部对锅炉及热能市场的认知,为客户提供优质、个性化的产品解决方案,满足差异化的用户需求。

 

天然气虽是清洁能源,但燃烧过程中会产生氮氧化物,也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划,从2014年到2020年,天然气消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。如不采取低氮改造,天然气燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源,从而产生大量NOx。大气中的NOx溶于水后会生成 硝酸雨,酸雨会对环境带来广泛的危害,造成巨大的经济损失。NOx还对人的身体健康有直接损害,NOx浓度越大其毒性越强,因为它易与动物血液中的血色素结合,造成血液缺氧而引起中枢神经麻痹。

表面燃烧器

为助力国家氮氧化物进一步减排,加速空气质量改善,我公司最新研发的超低氮全预混表面燃烧器现已推出市场。针对灌流式、立式锅炉低氮改造,新锅炉配套和老锅炉改造均能达到国家要求的氮氧化物排放30mg以下的最高标准。

 

        本公司研发的超低氮全预混表面燃烧器分175KW、240KW、350KW、700KW、1000KW、1400KW等多个型号,已通过中国特种设备检测研究院的型式实验认证。     

        本系列产品研制成功,标志着最新的低氮燃烧技术成功进行了国产化生产,排放指标达到国内先进水平,可完全代替价格高昂的进口燃烧器。采用该产品,既可以对在用燃气锅炉低氮改造,也可以为新上锅炉进行定制配套。改造过程中,对原有锅炉燃烧机进行直接替换,不改动锅炉本体、不需加装锅炉尾部烟气循环装置、改造过程简单、安全性高。

超低氮全预混表面燃烧器特点:

◆  氮氧化物排放低<30mg/Nm3;

◆   预混火焰短,散热更均匀;

◆  热惯性小:升温和冷却快 ;     

◆  抗机械冲击:一定的机械冲击对材料没有影响;

◆  在燃烧器内部控制燃气/空气混合,不需要二次空气;

◆  非常精确的燃气/空气比值控制;

◆  维护保养方便;

◆  调试时工作量小;

◆  更高的调节范围(1:5);

◆  噪声小;

◆  运行燃气压力可以低至2Kpa;

◆  使用寿命长:20000h;

 

全预混金属表面燃烧器, 采用前预混燃烧技术,燃气和过剩空气在风机前进行预混,预混气通过风机吹入燃烧腔。燃气伺服比例阀和自动化预混控制技术,使燃气在风机前与空气按1:11.8的比例进行充分混合,通过调节燃气比例阀,使二氧化碳排放稳定在9.1%-9.3%,以确保其全部燃烧。

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