河北绿林环保科技有限公司成立于2013年，注册资金5000万，我公司是燃烧设备研发与生产的科技型公司，致力于打造“中国超低氮燃烧器第品牌;
公司年设计生产能力达到35万台，拥有一支高素质的专家团队，具备精准的战略布局和成熟的研发经验，已汇聚管理、策划、研发、技术等领域的博士、教授、资深专家等数十名。我们实施产品质量控制体系，采用世界高端零组件和先进加工工艺，坚持执行“绿林出品，必是精品”、“以科技求发展，以质量求生存”的原则！ 2018年4月由意大利合资，尽享欧洲全球同步的设计理念、环保意识和服务体系，感悟欧洲工业及产品的 品质。其研发推出的超低氮系列产品处于国际优质地位，并实现了所销售产品的氮氧化物排放指标过检率达100%。
2019年特聘北京清华热能专家与公司研发团队全新研发出FIR烟气内循环降氮技术：运行稳定、结构紧凑、锅炉负荷出力值高达98%氮氧化物（NOX）排放30mg以内 ,通过卷吸.助燃空气全部经旋流器强制旋流后送入一级燃烧区与一级燃烧区混合燃烧。二级燃气周围的烟强制引射到二次燃烧区燃烧。二级燃料的燃烧速度将大大延缓，炉膛内的烟气可经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域，因此稀释了混合气中氧的浓度，有效抑制了氮氧化物（NOX）的生成。
我公司本着开拓进取、科技创新、追求卓越的发展精神，以优质的产品质量，优秀的服务理念，诚实守信方针，在聚集国外新产品的基础上，又研发出多项节能新技术产品。全力打造供热精品，世界知名品牌。以全过程、全方位、全天候的一流服务作为我公司的崇高使命。
烟气内循环低氮燃烧器，包括外筒体，外筒体内设置有内筒体，外筒体与所述内筒体之间的间隙内设置有主燃气喷枪，内筒体内设置有中心燃气喷枪，外筒体的端部固定连接有混合气出口导流收缩罩，混合气出口导流收缩罩外套设有烟气回流罩，烟气回流罩可沿外筒体的轴线前后滑动，混合气出口导流收缩罩与烟气回流罩之间具有烟气回流通道。采用FIR烟气内循环降氮技术，炉膛内的烟气可以经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域，因此稀释了混合气中的氧浓度，延长了燃料的燃烧时间，降低了燃烧强度，避免高温区的产生， 终实现氮氧化物（NOX）排放达到国家验收标准。而且，FIR烟气内循环降氮技术，不需要另外增加循环烟气管路及循环风机，因此，投资成本较低。
