焦炉煤气是一种中高热值煤气，主要由氢气和甲烷构成，其中氢气成分约占55％～60％。因氢气含量较高，使得焦炉煤气的燃烧特性类似于氢气，具有较快的燃烧速度，较高的理论燃烧温度，并且火焰行程短，回火趋势强。随着氢气占比的增加，氢气和甲烷混合气体的燃烧温度升高，NOx排放随之增大，火焰行程变短，燃烧稳定性增加，火焰难以吹熄。实际运行中也常发现，燃用焦炉煤气锅炉NOx排放经常要超过天然气锅炉的NOx排放。同时焦炉煤气中焦油含量较高，容易堵塞焦炉煤气燃烧器喷口，严重时甚至造成燃烧器烧损，严重影响燃烧器及锅炉设备的安全稳定运行。
目前针对焦炉煤气的燃烧特性，已经开发申请了少量的焦炉煤气燃烧器技术，焦炉煤气燃烧器中提供的燃烧器结构。但这些侧重于强化燃烧设备的可靠性，如给焦炉煤气增设值班火焰枪以避免熄火，提高焦炉煤气的喷口速度避免回火，增设过滤网避免焦油堵塞等，都未从降低燃烧温度的角度考虑减少NOx排放的问题。
焦炉煤气燃烧器，可以降低焦炉煤燃烧锅炉NOx的排放。
原理：为了解决背景技术中的问题，基于烟气再循环降低炉膛内火焰温度的基本原理，采用了燃烧器焦炉煤气高速射流卷吸炉膛内周围烟气的技术，并结合燃烧器燃料分级燃烧技术和燃烧器空气分级燃烧技术，以获得更低的炉膛内燃烧温度，实现炉膛内的烟气卷吸再循环，从而降低炉膛内燃烧温度，获得较低的NOx排放。
低Nox焦炉煤气燃烧器，在燃烧器的二次风道内周向均匀设置有两个及两个以上主燃气枪，沿燃烧器的一次风道轴线设置有中心点火枪。二次风道的喷口处设置有二次风扩锥，主燃气枪的喷嘴延伸到二次风扩锥端部，主燃气枪以5°～30°的角度，50m/s～85m/s的速度向燃烧器的端部周围烟气区域喷射焦炉煤气，用于卷吸燃烧器周围烟气，从而降低燃烧器端部的燃烧温度。
(1)采用了一次风二次风空气分级燃烧技术燃气高速射流烟气卷吸再循环技术和宽尺度燃料分级燃烧技术，通过焦炉煤气外喷高速射流实现燃烧器对周围烟气的卷吸再循环，在燃烧器二次风调节门延迟混合环延迟混合板等的多重作用下实现主燃气枪的燃料分级燃烧，在一次风宽尺寸稳燃器作用下实现燃烧器中心值班火焰的贫燃燃烧，这些燃烧技术的结合可充分降低焦炉煤气燃烧的火焰温度，从而降低锅炉的NOx排放，通过大量的分析计算，该燃烧器比普通焦炉煤气燃烧器NOx排放降低60％以上。
(2)焦炉煤气卷吸燃烧器周围烟气后，降低了焦炉煤气中的氢气含量，使燃烧器回火趋势下降，从而提高燃烧器使用寿命。
(3)还在燃烧器尾部设置有蒸汽吹扫装置，可吹除主燃气枪内黏污的焦油等物质，避免焦油堵塞气枪喷嘴，从而提升燃烧器的可靠性。
低Nox焦炉煤气燃烧器，在燃烧器的二次风道内周向均匀设置有两个及两个以上主燃气枪4，主燃气枪4的数量根据燃烧器功率进行合理选取，一般选取2～16根。二次风道的喷口处设置有二次风扩锥6，主燃气枪4的喷嘴延伸到二次风扩锥6端部，为了保证主燃气枪4能够以5°～30°的角度，50m/s～85m/s的速度向燃烧器的端部周围烟气区域喷射焦炉煤气，主燃气枪4的结构包括进气端401和喷气端402，喷气端402的横截面积小于喷气端402的横截面积，使焦炉煤气能够高速从喷气端402喷出，喷速一般为50m/s～85m/s，同时，喷气端402相比进气端401具有一定的倾斜角度，该倾斜角度根据二次风扩锥6的角度确定，一般为5°～30°，安装时，喷气端402安装在二次风扩锥6内。
为了保证通过多个主燃气枪4将能够将很大部分的焦炉煤气均匀地分散，将主燃气枪4设置在最外侧的二次风道内，同时增大主燃气枪4的喷口流量，将其设计成所有主燃气枪4的喷口流量总和占总燃气量的90％～99％，焦炉煤气从燃烧器的燃气分配集箱1经过二次风道进入主燃气枪4后，从喷气端402喷出的高速燃气向燃烧器的周边扩散以卷吸大量的炉膛烟气，当焦炉煤气卷吸烟气以后，会在燃烧器一次风出口中心回流区的作用下逐渐向中心收缩，逐步和二次风一次风接触，实现烟气自卷吸再循环燃烧，避免焦炉煤气直接高温燃烧产生大量NOx排放；同时焦炉煤气卷吸燃烧器周围烟气以后，氢气含量降低，回火趋势下降，可避免燃烧器烧损，从而提高燃烧器使用寿命。
还想了解低氮燃烧器的介绍，请关注我们网站和公众号二维码
请关注：http://www.hbllhbkj.com
咨询热线：400-8319-164
